角色与职责
工作职责
- 负责项目质量保证/质量控制（QA/QC）文件的管理，包括制定和维护项目质量计划（PQP），确保其符合客户标准和国际标准；制定涵盖供暖、通风和空调（HVAC）、管道（公用和工艺）及设备安装等领域的检查和测试计划（ITP）；管理如工作方法说明书（涉及各种管道接头的配合，如地下管道、焊接、冲洗、设备安装等）、焊接工艺规范（WPS）/工艺评定记录（PQR）/焊工资格（符合ASME第IX章对管道和结构工程的要求）以及扭矩扳手、量规、粒子计数器、气流计等的校准证书。实施不合格报告（NCR）/纠正措施报告（CAR）程序，包括在处理不合格时进行根本原因分析和纠正措施。
- 进行材料控制工作，开展材料的接收检验，核实材料是否符合批准的供应商名单（AVL），并对每批进料进行接收检验。
- 负责制造和组装阶段的QA/QC工作，包括碳钢管/不锈钢管的焊接检验：
- 焊前检验：审核焊接工艺规范（WPS）和工艺评定记录（PQR），确保其获得碳钢管的批准并符合ASME第IX章和项目规范；核实焊工在焊接工艺（SMAW、GTAW、GMAW、FCAW）和位置上的资格；确认管道、配件和法兰的材料等级、直径、厚度和热号与图纸和材料测试证书（MTC）一致；检查电极/填充材料的类型是否获得批准，存储是否适当（烘烤、保温炉），批次/批号可追溯性是否保持；检查配合和接头准备是否符合WPS中规定的坡口角度、根部面和根部间隙，是否对准在公差范围内，点焊是否合格（无裂纹，尺寸正确）。
- 焊接检验：关注关键管道的轨道焊接（参数文件、焊接视频/数据记录）和焊接试样测试；根据系统的重要性进行无损检测（RT/UT/PT）和目视检查；对于不锈钢管道，核实表面质量和化学清洗记录（钝化和酸洗）。
- 负责安装阶段的QA/QC工作：
- 设备安装：检查泵、冷水机组、压缩机等的精密对准、水平和振动隔离。
- HVAC和洁净室系统：根据SMACNA/ASHRAE标准进行风管泄漏测试。
- 管道安装：检查坡度、支撑、锚固和弹簧吊架；检查垫片、法兰扭矩和紧密度；监督清洁施工协议的实施，如焊接期间的氮气吹扫。
- 负责测试和预调试工作，为每个施工系统创建测试边界（测试包）；根据ASME B31.3（工艺公用管道）进行水压测试/气压测试；监督第三方进行HVAC测试中的气流平衡测试（TAB - 测试、调整和平衡）；进行系统冲洗/清洗，直到浊度和粒子计数符合验收标准。
- 负责交接和文件管理工作，整理竣工文件（红线图和更新的P&ID）、焊接日志和焊接图（用于管道）、材料可追溯性记录（如有需要）、最终测试报告（水压测试、泄漏测试、气流）、机械完工包（清除的待办事项清单，经客户签字）和系统移交档案（按子系统为调试团队组织）。
工作要求
- 熟悉ASME等相关国际标准和客户标准，了解工程质量控制的流程和方法。
- 拥有3年以上相关工程QA/QC工作经验，具有化工、建筑等项目经验者优先。
- 持有相关专业资格证书，如焊接检验员证书.CSWIP 3.1, CSWIP 3.2, AWS或CWI。
- 具备良好的沟通能力，责任心强，严谨细致，能够在一定压力下工作。
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