工作目的：
通过使用可靠性中心维护（RCM）和全面生产维护（TPM）方法改进工作流程和优化维护流程，以提高服务质量和设备可靠性。连接现场操作与维护部门，帮助最大限度地减少停机时间和故障率，并最大限度地提高设备效率和生产力。
主要职责：
1. 识别并捕捉设备可维护性和可靠性改进的机会。
2. 使用RCM概念优化工作流程，调整维护工具和程序，以提高设备利用率和可靠性，并尽量减少服务质量事件。
3. 支持维护部门负责人、工厂维护经理、公用设施经理和工厂经理规划设备和维护资源，并纠正现有差异。
4. 参与技术审核和合规评估，并跟进补救行动计划的完成。
5. 使用ERP系统监督常规维护，并通过定义改进方法组织维修。
6. 制定和改进计划维护，安排预防性维护（PM）和预测性维护（PdM），诊断故障问题；确保设备正常运转。
7. 控制维护工具、库存和设备；监控和控制维护成本。
8. 评估/验证影响可用性/可靠性的纠正措施的影响，并在业务或现场推广解决方案（RCFA、Ishikawa和FTA）。
9. 对维护和操作工人进行机器标准维护操作的培训和支持。
10. 通过减少平均修复时间（MTTR）和增加平均故障间隔时间（MTBF）来支持实现更好的维护关键绩效指标（KPI）。
技能
• 可靠性分析：熟练进行可靠性分析以评估设备性能和预测潜在故障，确保运营中断最小化。
• 统计方法：精通使用统计工具和软件分析数据趋势和可靠性指标，实现数据驱动的决策。
• 根本原因分析：具备强大的根本原因分析能力，识别导致设备故障的根本问题并实施有效的纠正措施。
• 项目管理：具备管理与可靠性改进计划相关项目的经验，确保按时交付并与组织目标保持一致。
• 人际沟通：优秀的口头和书面沟通能力，对于与跨职能团队合作和向利益相关者展示发现至关重要。
